產(chǎn)品詳情:
蜂窩陶瓷催化劑保護劑外形呈方體形或圓柱體形，產(chǎn)品內(nèi)腔形成有大小均勻且呈上下平行或交錯和左右交錯或平行排列的通孔（蜂窩支撐劑內(nèi)腔又具有緊密有序排列、且壁薄大小均勻的呈規(guī)則排列的通孔），因而其比表面積超過８００ｍ２／ｍ３，孔隙率可達到６０－９０％，不僅可有效支撐催化劑，增加固定床反應器使用周期，而且有利于實現(xiàn)雜質過濾、吸附、氣固相反應，大量吸附催化劑顆粒、同時其保護增大催化劑接觸面積和提高催化活化性能，提高催化效果，降低運行工作成本。
表4理化性能
| 指標 | 單位 | 數(shù)值 |
| 鋁含量 | % | 75-95 |
| 三氧化鐵含量 | % | ≤0.3 |
| 耐溫急變 | ℃ | -20-300 |
| 高溫使用 | ℃ | 1350 |
| 耐酸度 | % | ＞90 |
| 耐堿性 | % | ＞90 |
| 吸水率 | % | ＜10 |
表5尺寸及其他物理性能 FW-01（惰性）
| 尺寸/mm | 高度，mm | 比表面積，m2/m3 | 空隙率，% | 平均抗壓強度
軸向/縱向 （KN/cm） | 堆積密度，t/m3 |
| Ф47
| 16-18 | 800-1550 | ＞60 | ≥10.0
≥2.5 | 0.8-0.9 |
| Ф35
| 12-14 | 800-1550 | ＞60 | ≥8.0
≥2.0 | 0.8-0.9 |
| ф25 | 12-14 | 800-1500 | ＞60 | ≥6.0
≥1.2 | 0.85-0.95 |
| Ф18
| 10-12 | 800-1600 | ＞60 | ≥4.0
≥2.0 | 0.95-1.15 |
| ф16
| 10-12 | 800-1600 | ＞60 | ≥3.0
≥1.0 | 0.95-1.15 |
| ф13
| 7-9 | 800-1650 | ＞60 | ≥3.0
≥0.6 | 0.95-1.20 |
| Ф10
| 7-9 | 80-1650 | ＞60 | ≥2.0
≥0.4 | 0.95-1.20 |
| ф6/米字型 | 6-7 | 1800-2200 | ＞50 | ≥1.0
≥0.3 | 0.95-1.25 |
| ф3/十字筋 | 5-6 | 2000-2200 | ＞50 | ≥0.8
≥0.15 |
0.95-1.35 |
| 備注：1、堆積密度不作為驗收標準，僅為參考值。 | |||||
產(chǎn)品詢價:
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